■ CQF型工程(cheng)塑(su)料磁力泵型號意義：
■ CQF型工程塑料磁力泵主要特點：
CQF型工程塑料磁(ci)力(li)泵以靜(jing)密封(feng)取代(dai)動密封(feng)，使泵的(de)過流部(bu)件處于完全密封(feng)狀態，徹底(di)解(jie)決(jue)了其它(ta)泵的(de)機械密封(feng)無法(fa)避免的(de)跑，冒，滴之蔽病，磁力泵選用(yong)耐腐蝕，鋼玉(yu)陶磁，增強聚丙稀(xi)作為制造材料，因此它(ta)具有良好的(de)抗腐蝕性能，并可(ke)以使實(shi)輸送介質免受污染(ran)。
■ CQF型工程塑(su)料磁(ci)力(li)泵(beng)結構爆炸圖：
注：1、泵(beng) 體：增(zeng)強(qiang)聚丙稀(xi); 2、靜 環(huan)：碳化硅或氧化鋁陶瓷；3、動 環(huan)：填充F4；4、葉 輪：增(zeng)強(qiang)聚丙稀(xi)；5、密封圈：氟橡膠；6、隔 板：增(zeng)強(qiang)聚丙稀(xi)；7、隔離套：增(zeng)強(qiang)聚丙稀(xi)；8、外磁：HT200+永(yong)磁體；9、轉子：增(zeng)強(qiang)聚丙稀(xi)+永(yong)磁體；10、主軸：碳化硅或氧化鋁陶瓷；11 軸承：填充F4；12、支(zhi)架：HT200
■ CQF型(xing)工程塑料磁力(li)泵結構圖：
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1
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泵 殼
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2
|
靜(jing) 環
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3
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動 環
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4
|
葉 輪
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5
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密(mi)封圈
|
6
|
隔(ge) 板
|
7
|
隔離套
|
|
8
|
外磁鋼(gang)總成
|
9
|
內(nei)磁鋼總成
|
10
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泵 軸
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11
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軸 套(tao)
|
12
|
聯接架
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13
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電 機(ji)
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|
|
■ CQF型工程塑料磁力泵(beng)工作(zuo)原理：
CQF型工程塑料磁力驅動離心泵（簡稱工程塑料磁力泵），通常由電動機，磁力偶合器和工程塑料離心(xin)泵(beng)組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，完全無泄漏，當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒有動密封因而完全無泄漏。CQ系列磁力泵(beng)型式及基本參數符合JB／TQ786－89《小型磁力驅動離心泵型式與基本參數》標準和《小型磁力驅動離心泵三個標準(zhun)的(de)補充規定》。
■ CQF型工程塑(su)料磁力泵產(chan)品用途：
CQF型工程塑料磁力泵結(jie)構緊湊，外型美觀，體(ti)積(ji)小，躁聲低，運行可靠，使(shi)用(yong)維修(xiu)方便。可廣泛用(yong)于(yu)化工，制藥，石油(you)(you)，電(dian)鍍，食品，電(dian)影(ying)照相洗印(yin)，科研機(ji)構，國防工業等單位 抽送(song)酸，堿(jian)液(ye)(ye)，油(you)(you)類(lei)稀有貴重液(ye)(ye)，毒液(ye)(ye)，揮發(fa)性液(ye)(ye)體(ti)，以及循環(huan)水設備配套，過(guo)率機(ji)配套。特別是易漏(lou)，易燃(ran)，易爆液(ye)(ye)體(ti)的抽送(song)。防爆電(dian)動機(ji)選用(yong)此泵則更為理想。
■ CQF型工程塑料磁力(li)泵(beng)性能參(can)數：
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型 號
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口徑(jing)
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流量 (m3/h)
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揚程 (m)
|
電機功率(lv) (kW)
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電 壓(ya)
(V)
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材 質
|
|
進口(kou)(mm)
|
出(chu)口(mm)
|
|
10CQF-3
|
10
|
8
|
0.9
|
3
|
0.025
|
220
|
工
程
塑
料
|
|
14CQF-5
|
14
|
10
|
1.2
|
5
|
0.12
|
220/380
|
|
16CQF-8
|
15
|
15
|
1.8
|
8
|
0.12
|
220/380
|
|
20CQF-12
|
25
|
18
|
3
|
12
|
0.37
|
220/380
|
|
25CQF-15
|
25
|
20
|
5.4
|
15
|
1.1
|
380
|
|
32CQF-15
|
32
|
25
|
6.5
|
15
|
1.1
|
380
|
|
32CQF-25
|
32
|
25
|
4.8
|
25
|
1.1
|
380
|
|
40CQF-20
|
40
|
32
|
10.8
|
20
|
2.2
|
380
|
|
50CQF-25
|
50
|
40
|
14.4
|
25
|
3
|
380
|
|
50CQF-32
|
50
|
40
|
12.5
|
32
|
4
|
380
|
|
65CQF-25
|
65
|
50
|
25
|
25
|
5.5
|
380
|
|
65CQF-32
|
65
|
50
|
25
|
32
|
5.5
|
380
|
|
注：表中20CQF-12---65CQF-32都可配防(fang)爆電機(ji)
|
■ CQF型工程(cheng)塑(su)料磁力(li)泵(beng)主要(yao)材料耐腐(fu)蝕(shi)性能（供參考）
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介質名稱
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濃(nong)度
|
聚丙烯
|
濃度
|
A B C
|
濃度
|
不銹鋼(gang)
|
濃度
|
陶(tao)瓷
|
|
%
|
25℃
|
50℃
|
%
|
20℃
|
60℃
|
%
|
25℃
|
50℃
|
%
|
25℃
|
50℃
|
|
硫 酸
|
60
|
√
|
√
|
＜30
|
√
|
×
|
＜5
|
√
|
×
|
|
V
|
V
|
|
硝 酸(suan)
|
25
|
√
|
√
|
20
|
√
|
○
|
70
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
|
鹽 酸(suan)
|
36
|
√
|
√
|
＜38
|
√
|
√
|
|
×
|
|
|
V
|
V
|
|
氫 氟(fu) 酸
|
35
|
√
|
√
|
40
|
√
|
×
|
|
×
|
|
0~100
|
×
|
|
|
醋 酸
|
＜80
|
√
|
√
|
＜20
|
√
|
○
|
＜20
|
√
|
√
|
|
V
|
V
|
|
氫氧化(hua)鈉
|
100
|
√
|
√
|
|
√
|
√
|
70
|
√
|
√
|
|
○
|
×
|
|
重(zhong)銘酸鉀
|
25
|
√
|
√
|
|
√
|
√
|
40~60
|
V
|
V
|
10~20
|
V
|
V
|
|
溴 水
|
|
×
|
×
|
|
○
|
×
|
|
○
|
|
|
V
|
V
|
|
乙 醇
|
|
√
|
○
|
＜50
|
√
|
√
|
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
|
丙 酮
|
|
√
|
○
|
10
|
○
|
|
|
V
|
V
|
|
V
|
×
|
|
四(si)氯乙烷
|
|
○
|
|
|
○
|
×
|
50
|
V
|
V
|
|
V
|
V
|
|
氟(fu)利昂22
|
|
√
|
√
|
|
○
|
○
|
|
V
|
|
|
V
|
V
|
|
漂 白 液
|
CL13%
|
√
|
√
|
CL12.5%
|
○
|
○
|
CL12.5%
|
×
|
|
|
V
|
V
|
|
電 鍍(du) 液
|
|
√
|
√
|
|
○
|
×
|
|
|
|
|
V
|
V
|
|
照 相 液
|
|
√
|
√
|
|
√
|
√
|
|
V
|
|
|
V
|
V
|
符號說明：V -優良. V -良好，0-可用.但(dan)腐(fu)蝕明顯X -腐(fu)蝕嚴重，不適用。
■ CQF型工(gong)程(cheng)塑料磁力(li)泵安裝(zhuang)與(yu)使用：
一、磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵不得承受管路重量，對于特殊垂直安裝的場合，電機務必朝上。
二、當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配底閥。
三、泵使用前應進行檢查，電機風葉轉動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
四、查電機旋轉方向是否與磁力泵(beng)轉向標記一致。
五、電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態后,再將排出閥調到所需開度。
六、泵停止工作前,應(ying)先關(guan)閉排出(chu)閥門,然(ran)后關(guan)閉吸入管閥門。
■ CQF型工程塑料磁(ci)力泵使用(yong)注意事項：
一、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以絕對禁止空運轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成載時空載運轉。
二、當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配底閥
三、泵使用中環境應小于40℃、電機溫升不得超過75℃。
四、被輸送的介質及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料磁力泵的使用溫度＜60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大
于0.2MPa，工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。
五、對于輸送液為易沉淀結晶的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。
六、磁力泵(beng)運行500小時后，應(ying)拆(chai)軸(zhou)(zhou)承(cheng)和端面動環(huan)(huan)的磨損情況若軸(zhou)(zhou)承(cheng)和軸(zhou)(zhou)套的間隙大于0.5~1mm,葉(xie)輪軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動1.5~2mm時，應(ying)更 換軸(zhou)(zhou)承(cheng)和軸(zhou)(zhou)向(xiang)動環(huan)(huan)。
